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    T型铸铁平台(平板)的提高方法

    作者:大友工量具设备 发布时间:2019-08-19 点击:456 次

    铸铁平台(铸铁平板)的提高方法

    造型造芯是铸铁平台铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。

    1、铸造涂料
    扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
    铸铁平板在科技的不断进步下,铸造的方法也在不断的改进。
    2、粘土砂湿砂造型工艺
    多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
    3、树脂砂造型造芯工艺
    通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
    树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。
    4、水玻璃砂造型造芯工艺
    研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

    铸铁平板结构:

    筋板式和单围箱型,双围箱型。为保证精度稳定和满足载重等要求,台面下方为立式筋板结构。对于需要承载较大重量的铸铁平板,应采用立式工字

    T型铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁、地轨)、铸铁方箱、划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、铸铁工作平台组合拼装T型槽平板、T型槽铸铁平台,槽铁(地轨)、方(垫)箱机床工作台、震动实验台、基础平台、落地工作平台、检测平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、组合平台材质为高强度(HT200~300). 工作面硬度HB170~240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)。使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行.平台 (按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台 工作面精度一般为一*。

    拼接平台材料及处理:

    拼接平台材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。